2025-03-12
Обработка Титанового сплава ЧПУ – это высокоточный метод производства деталей с использованием числового программного управления. Он позволяет создавать сложные компоненты с высокой точностью и повторяемостью, что делает его востребованным в различных отраслях промышленности. В данной статье рассматриваются особенности обработки титановых сплавов ЧПУ, включая выбор материала, технологические процессы, применение и преимущества.
Титановый сплав – это металлический материал, состоящий преимущественно из титана с добавлением других элементов, таких как алюминий, ванадий, молибден и хром. Эти добавки улучшают механические свойства титана, такие как прочность, твердость, жаростойкость и коррозионную стойкость. Благодаря своим уникальным характеристикам, титановые сплавы широко используются в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и других отраслях.
Существует множество марок титановых сплавов, каждая из которых обладает своими уникальными свойствами и характеристиками. Некоторые из наиболее распространенных марок включают:
Выбор конкретной марки титанового сплава зависит от требуемых характеристик готовой детали и условий ее эксплуатации.
Обработка титановых сплавов ЧПУ является сложным процессом, требующим специальных знаний и опыта. Титановые сплавы обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью, что затрудняет их обработку. Неправильный выбор инструмента, режимов резания или смазочно-охлаждающей жидкости может привести к преждевременному износу инструмента, дефектам поверхности и даже поломке детали.
Для обработки титановых сплавов рекомендуется использовать твердосплавные инструменты с покрытием. Покрытие снижает трение и повышает износостойкость инструмента. Геометрия режущей кромки должна быть оптимизирована для обработки титана, с учетом углов резания и стружколомания. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать инструменты от известных производителей, таких как Sandvik Coromant, Kennametal и Iscar.
При обработке титановых сплавов необходимо использовать низкие скорости резания и умеренные подачи. Слишком высокая скорость резания может привести к перегреву инструмента и детали, что приведет к ухудшению качества поверхности и снижению срока службы инструмента. Рекомендуемые режимы резания зависят от конкретной марки титанового сплава, типа инструмента и глубины резания. В таблице ниже приведены примерные режимы резания для сплава Ti-6Al-4V:
Операция | Скорость резания (Vc), м/мин | Подача (fz), мм/зуб | Глубина резания (ap), мм |
---|---|---|---|
Точение | 30-60 | 0.05-0.15 | 0.5-2.0 |
Фрезерование | 40-80 | 0.03-0.10 | 0.2-1.0 |
Источник: Данные производителя инструмента Sandvik Coromant.
Использование СОЖ является обязательным условием при обработке титановых сплавов. СОЖ снижает трение, охлаждает инструмент и деталь, а также удаляет стружку из зоны резания. Рекомендуется использовать СОЖ на водной основе с высоким содержанием смазывающих добавок. Важно обеспечить обильную подачу СОЖ в зону резания для эффективного охлаждения и смазки.
Титановые сплавы используются в различных отраслях промышленности, включая:
Благодаря своей высокой прочности, легкости и коррозионной стойкости, титановые сплавы являются незаменимым материалом для многих применений.
Обработка ЧПУ обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами обработки:
Компания Dongguan ShuangXin Industry специализируется на высокоточной обработке титановых сплавов ЧПУ. Мы предлагаем широкий спектр услуг, включая токарную и фрезерную обработку, электроэрозионную обработку и шлифовку. Наша компания обладает современным парком оборудования и штатом квалифицированных специалистов, что позволяет нам гарантировать высокое качество и точность обработки. Чтобы заказать обработку титановых сплавов, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, указанным на нашем сайте. Мы будем рады помочь вам в реализации ваших проектов!